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凯发国际每52秒下线一片车轮 来感受山西“灯塔工厂”的智造活|余生请多指教32集

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凯发国际每52秒下线一片车轮 来感受山西“灯塔工厂”的智造活|余生请多指教32集

凯发国际每52秒下线一片车轮 来感受山西“灯塔工厂”的智造活|余生请多指教32集

 

 

  山西是能源大省✿ღ✿。“十四五”前四年山西规模以上工业煤炭产量累计51.26亿吨✿ღ✿,占全国总量的四分之一以上✿ღ✿。

  在做好电煤保供的基础上✿ღ✿,这几年✿ღ✿,山西努力构建新型能源体系✿ღ✿,配套发展风电✿ღ✿、光伏发电✿ღ✿、氢能等能源✿ღ✿。利用四条特高压输电线路✿ღ✿,晋电外送规模持续扩大✿ღ✿,2021到2024年✿ღ✿,净输出电量累计5821亿千瓦时✿ღ✿,居全国前列凯发国际✿ღ✿,绿电外送交易量连续两年全国第一✿ღ✿。

  现在山西新能源和清洁能源装机占比达到54.4%✿ღ✿,绿电占比已经超过了传统能源✿ღ✿。目前✿ღ✿,“十四五”期间开工建设的一条从大同到天津南的特高压输电线路✿ღ✿,将有力支援京津冀发展✿ღ✿。

  山西台记者 白天晴✿ღ✿:透明的玻璃房余生请多指教32集泄露版沃疆✿ღ✿、黑色的金属柜✿ღ✿、闪烁的信号灯凯发国际✿ღ✿,这是山西一家煤矿的云平台数据中心✿ღ✿。作为能源革命综合改革试点✿ღ✿,山西的煤矿正在向“数智化”转型✿ღ✿。

  基于云计算打造的数据中心✿ღ✿,矿井也有了智慧大脑✿ღ✿。目前✿ღ✿,这家煤矿已建成智能化煤矿系统项目36个✿ღ✿,井下变电所✿ღ✿、井下水泵房等无人值守场所40个✿ღ✿。曾经威胁煤矿开采的瓦斯✿ღ✿,如今也有了更智能的监测手段✿ღ✿。

  利用大数据✿ღ✿、可视化等新技术余生请多指教32集泄露版沃疆✿ღ✿,来自井下的1325个模拟量监测点✿ღ✿,构建出三维可视化展示✿ღ✿,井下的复杂构造与气体流动在大屏幕上一目了然✿ღ✿。智能检测系统还用“红✿ღ✿、橙✿ღ✿、黄✿ღ✿、绿”四种颜色进行分级预警✿ღ✿。

  寺河煤矿防突抽放部信息组组长 薛昌盛✿ღ✿:当一个采面整体变绿的时候✿ღ✿,那就说明这个采面瓦斯含量整体是抽采达标的✿ღ✿,以前需要派2~3个人进行现场实测✿ღ✿,现在在电脑上实时进行监控✿ღ✿。

  在山西✿ღ✿,智能化煤矿已建成298座✿ღ✿,其产能占生产煤矿产能65.5%凯发国际凯发国际✿ღ✿,居全国第一✿ღ✿。今年还要建设智能化煤矿130座✿ღ✿,到2027年全省正常生产煤矿基本实现智能化✿ღ✿。

  山西台记者 白天晴✿ღ✿:煤炭绿色开采是基础✿ღ✿,高端多元利用更关键凯发国际✿ღ✿。山西晋城市的芦家峪瓦斯电站✿ღ✿,邻近煤矿抽采的瓦斯通过管道输送过来就能进行发电✿ღ✿。在山西✿ღ✿,目前已经建成了117座瓦斯电站✿ღ✿。

  从井下直接抽采的煤层气就是人们常说的“煤矿瓦斯”✿ღ✿。高浓度瓦斯的利用技术已经成熟✿ღ✿,但浓度低于30%的低浓度瓦斯因为易爆✿ღ✿,无法长距离运输✿ღ✿,过去只能排放处理✿ღ✿。这几年✿ღ✿,山西积极发展低浓度瓦斯发电项目余生请多指教32集泄露版沃疆✿ღ✿,把煤矿瓦斯进一步“吃干榨尽”✿ღ✿,真正实现变废为宝✿ღ✿。

  芦家峪瓦斯电站站长 申强✿ღ✿:光我们这个电站一年就能消耗瓦斯气3000万标方✿ღ✿,完成发电量1.2亿千瓦时✿ღ✿。

  山西台记者 白天晴✿ღ✿:发展绿色能源✿ღ✿,是加快构建新型能源体系的关键✿ღ✿。在国网山西电力调度控制中心的大屏幕上✿ღ✿,实时显示着全省新能源发电数据✿ღ✿。目前✿ღ✿,新能源和传统煤电结构实现历史性反转✿ღ✿。

  国网山西电力调度控制中心水电及新能源处专责 刘煜✿ღ✿:现在新能源装机是5年前的2.3倍✿ღ✿。仅今年上半年✿ღ✿,新能源的发电量就达到了5年前新能源全年发电量的1.5倍✿ღ✿。

  五年来✿ღ✿,山西的新能源和清洁能源装机占比从39.68%提升到54.4%✿ღ✿;绿电外送交易量连续两年全国第一✿ღ✿。山西正加快构建新型能源体系✿ღ✿,为全国经济高质量发展提供能源保障✿ღ✿。

  “十四五”期间✿ღ✿,山西高端装备制造业增加值年均增长7.2%✿ღ✿。就在去年凯发国际✿ღ✿,山西的一家车轮生产企业成功入选全球“灯塔工厂”网络✿ღ✿,成为全球轨道交通行业首座“灯塔工厂”✿ღ✿。“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”✿ღ✿,是当今全球制造业领域智能化和数字化的高水平代表余生请多指教32集泄露版沃疆✿ღ✿。

  山西台记者 武思宇✿ღ✿:在太重轨道的生产车间✿ღ✿,原材料从运送✿ღ✿、加热到轧制✿ღ✿、成型✿ღ✿,整条生产线上几乎没有工人余生请多指教32集泄露版沃疆✿ღ✿,不停忙碌着的是一个个的机械臂✿ღ✿,以及工作人员远程操控的智能设备✿ღ✿。这些机械臂不仅能适应高温作业✿ღ✿,也能搬得动几百公斤的钢坯✿ღ✿。在这里✿ღ✿,每52秒就有一片成品车轮下线万片车轮✿ღ✿。

  这个有小圆孔的车轮是应用在高铁列车上的✿ღ✿,它是世界上最先进的车轮之一✿ღ✿,咱们出门旅行乘坐的复兴号用的就是它✿ღ✿。

  这个是应用在地铁上的车轮✿ღ✿,别看它长得平平无奇✿ღ✿,实际内有乾坤✿ღ✿。轮毂内侧✿ღ✿,有一个银色圆环✿ღ✿,这可不是装饰✿ღ✿,它能把噪声降低到5分贝以下✿ღ✿,有了它我们才能安静乘坐地铁✿ღ✿。除了服务国内市场✿ღ✿,这里的部分产品也出口到全球70多个国家和地区✿ღ✿。

  既然是“灯塔工厂”✿ღ✿,它和传统的生产方式还有哪些不同呢?我们来看一张数字化改造前的照片✿ღ✿。这是钢坯压制过程中的加热环节✿ღ✿,过去需要工人师傅在高温环境下✿ღ✿,通过肉眼去观察钢坯的颜色变化✿ღ✿、来判断如何控温✿ღ✿。而现在凯发国际✿ღ✿,同样的生产环节✿ღ✿,工人师傅只需要操作电脑就能实现精准控温✿ღ✿,这是因为AI智能燃烧系统直接接管了这个“桑拿房”✿ღ✿。

  屏幕上的各色小圆点✿ღ✿,就是环形炉内的钢坯✿ღ✿,系统能实时精准计算钢坯各个点位的温度余生请多指教32集泄露版沃疆✿ღ✿,还能自动调整火力✿ღ✿,找到最佳加热方案✿ღ✿。整个生产环节✿ღ✿,能耗比较过去直接降低了17%✿ღ✿。

  高温锻造之后的钢坯被压成一片冒着火光的钢饼✿ღ✿,经过冷却后被送往下一个“车削”车间✿ღ✿,这里的加工过程就好比我们做美甲✿ღ✿,需要修型✿ღ✿、打磨✿ღ✿,这里的机械臂会进行精细加工✿ღ✿,直到车轮尺寸和光滑度都完美符合图纸要求✿ღ✿。

  最后✿ღ✿,车轮就来到了检测车间✿ღ✿,每一片车轮都经过数据识别✿ღ✿、机器检测等严格的智能化体检才能够合格下线微米✿ღ✿,差不多是一根头发丝的四分之一✿ღ✿。

  这几年✿ღ✿,企业有了大数据✿ღ✿、工业互联网作支撑✿ღ✿,整条产线基本实现了无人操作凯发国际✿ღ✿,产量提高了33%✿ღ✿,产品质量也得到大幅提升✿ღ✿。k8凯发(中国)天生赢家·一触即发✿ღ✿。ag凯发旗舰厅✿ღ✿,凯发K8旗舰厅AG✿ღ✿。凯发k8(中国)天生赢家✿ღ✿。k8凯发(中国)旗舰厅✿ღ✿!凯发网✿ღ✿!

 

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